周口新型窑炉运转设备建造信赖推荐 君鼎技术完善服务好

标题3演示(可以不写标题)

在干燥的加热阶段，热介质传递给坯体的热量除了用于蒸发坯体中的水分外，还有一定的热量用来加热坯体。由于坯体温度较低，热介质温度较高，在温度梯度的作用下使坯体温度升高。在等速干燥阶段，热介质传递给坯体的热量大部分用来进行坯体内水分的扩散和蒸发，同时加热坯垛内部的坯体。到了干燥的中后期，几乎所有的坯体与热介质两者的温度就会基本相同。控制过程，这时的码窑方法与外燃烧砖不一样，码坯时应做到上密下稀、边密中稀，使窑内的温度尽可能均匀。理论计算结果与在生产实践中的检验表明，二直一斜和三直一斜码法是阻力较小、有利于窑内通风的较好的码窑形式，

以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道移动，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。

全自动窑顶移动式隧道窑是在移动窑顶轮窑基础上，从码坯到干燥车、干燥后，仅需抱砖机就完成装窑、出窑、装车工序。具有工艺简洁、窑体宽度大、劳动强度低、有利于烟气环保达标。区别于地沟窑、轮窑人工装出窑，是集合轮窑、移动隧道窑、隧道窑的优点，采用轮窑烧成工艺原理、窑顶移动的隧道窑结构。

隧道窑冷却带的送风方式有分散送风和集中送风两种方式,分散送风时,送风口分散在窑墙两侧,有时分为上、下两排，其中一部分送风口应设在两窑车之间,以便于冷风能进入到中间火道,冷却砖跺中间的制品。集中送风口可设在窑顶或窑尾的窑门上。

3、窑炉供电设备不稳定，经常跳闸或停电。

4、窑炉工作人员违反焙烧操作原则，导致高温窑端频繁前后移位，幅度过大。

5、将坯车放入窑内时，窑门开启时间过长或拉出制品窑车时，窑尾风长时间未开启。

因此不可避免地会出现较大的温差，不仅存在坯垛的上下温差，也存在中部与边部、边部与边部的温差。

　回转窑利用循环风扇控制系统和废气处理系统进行废气处理，循环风扇可以提高窑内热利用率和炉内温度均匀性，窑内升温段、恒温段设置多组循环风扇，各循环风扇***工作不干扰，各温区设置隔板，成为***的加热恒温区，减少相互干扰，灵活调节。

　另外，在回转窑炉体的前端设置废气排出管，在管内设置插板调节阀调节废气流量，废气和热处理粉末反向运动，利用馀热，达到一定的节能效果。