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标题3演示(可以不写标题)

排潮分为正压和负压两种形式。正压排潮又分为风机和烟囱两种。烟囱高度在3.5m~6.0m之间为多，太低的烟囱会致使烟气往焙烧窑顶飘散，弄得焙烧窑工无法正常操作。但是烟囱排潮可以节省电力、风机等能耗与设施，而且排潮均匀程度也较好，没有回潮和外界吸入冷风的干扰。与之相配套的是供热到头的供热形式，供热与排潮两种设施如果协调的好了其干燥效果还是令人满意的。但遇到阴雨、雾天、大风天气时会影响烟囱的排潮能力，影响干燥的效率。另外四处飘散的也无法治理。炉体包括炉壳、炉衬等部分，其中炉壳用钢板和型钢焊接，全密封结构;炉衬由轻质粘土砖、保温砖和耐火纤维等轻质耐火材料砌筑而成。

结合传统轮窑和无劵（开口）窑存在劳动强度高、产量低、产品质量差、环保不达标等问题，在***政策、窑盖制作、送风口和抽风口的布置、烘干结构、排潮风道、余热利用烟道、烟气复烧烟道等细节在会上通过cad图进行讲解和沟通。

以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道移动，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。围绕这一技术，可以形成多种多样的工艺布局，多样的工艺布局可适应多种原料、多种产品及相应工艺。

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边密中稀:内燃烧砖与外燃时不同，不能靠中部密码来增加气流的阻力。内燃烧砖是将所需燃料的大部或全部预先掺人砖坯内的，码窑密度首先要由内燃料在窑内分布及其燃烧状况所决定。中部砖坯受到四周发热砖体的辐射热，容易发生过烧。

2、窑门密封性能差，导致大量冷程中大量冷空气进入窑内，影响烧制速度。

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烧成过程就是坯体在高温环境下其内部的各种组分进行物理变化、物理化学变化和矿物质化学反应的过程。